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电控柜接线工作计划

电控柜接线工作计划

时间:2025-04-14 作者:芙蓉134

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电控柜接线工作计划(汇编17篇)。

随着社会不断地进步,大家逐渐认识到报告的重要性,不同种类的报告具有不同的用途。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编整理的电气柜的实训报告范文,仅供参考,欢迎大家阅读。

电控柜接线工作计划 篇1

一、实训目的:

这次实训为了提高学生与社会接触的能力和了解、掌握、印证、巩固学过的专业基础课内容。使学生了解现代高层建筑电气设计和在实际施工中容易忽略的问题,培养学生理论联系实际,热爱专业、奋发向上、致力于祖国现代化建设的思想。

二、实训内容:

这次实训我来到了山西西电电气公司,这家公司是以变流技术为主导,专业致力于电力电子器件的应用,机电一体化、自动化控制技术的研究开发、成套装置的生产、仪器仪表及传感器技术的配套应用,是一家集成套装置系统的开发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司生产装置系统采用的智能控制模块具有自主知识产权并获国际发明专利,产品涵盖了高、中、低端不同层面,真正实现了装置模块化。模块化装置系统具有安装调试方便操作简单、运行可靠、免维修等特点。

公司主要产品有:单相智能调压器、三相智能调压器、路灯灯光恒压节能控制器、智能电机控制器、控制柜(交流电机软启动器)直流电火花机床电源、等离子硅碳棒电弧电源、直流电机调速控制器、可控硅整流器、相控温度控制器、过零温度控制器、恒流恒压控制器、直线电机调速控制器、励磁控制屏、力矩电机控制器、直流电机斩波调速控制器、直流电镀电解电源,直流逆变放电电源等。

产品可广泛应用于:三相调压、实验室控制,工业窑炉控制、整流器调压、三相交流电机软启动、电弧冶炼炉、变频器、逆变器、充、放电电源;路灯照明控制、直流电机调速、力矩电机调速、电线电缆挤出机调速,罗纹钢冷拨机、塑料造粒、造纸机械系统、纺织机械系统、印刷机械系统调速;电镀、电解等行业。

在实训期间,公司的技术人员带我参观了三相智能调压器、直流电机调速控制器、直流逆变放电电源等生产车间,具体地了解了各种设备的生产工艺流程和设备的组成部件,也了解了设备的内部安装原理,公司的技术人员对公司生产的各种设备进行了详细的介绍,并对我提出的各种问题给予了热情的解答,使我受益匪浅。尽管参观的时间不是很长,但是我却学到了很多在书本里不能学到的专业知识。

公司的技术人员还给我专门介绍了这家公司生产的产品凯隆系列电弧炉晶闸管智能模块

1、西电系列电弧炉

主要由电源及炉体组成。电源采用先进的晶闸管移相控制技术,实现电弧的产生及调整,同时具有缺相、过流、过热、故障等多项保护功能。该电源结构紧凑,质量可靠,是用户值得信赖的高性能产品。电弧炉炉体主要由底座、支架、坩埚及传动机构组成,炉体设计合理,坩埚采用夹层设计,中间夹层为水套,能够保证有效的冷却作用。

第页共页产品特点:

(1)可自由调整输出功率大小,以调节电弧的温度及有效拉弧范围。

(2)具备稳流稳压功能,用户可根据不同的工艺要求设定不同的工作方式。

(3)变压器及整流部分采用双反星结构设计,电源效率高。

(4)具有缺相、过热、过流等多种保护功能。

(5)电源控制部分由军工或工业级标准元器件制造,性能稳定,质量可靠。

(6)功能强大,应用相当灵便。

(7)设计有急停电路,设备发生故障可紧急断开控制电路。

(8)坩埚采用夹层设计,水冷流量可控。

(9)升降及倾倒机构采用整体式蜗轮蜗杆传动,优化速比配置,易维护。

2、晶闸管智能模块

广泛应用于调温、调光、励磁、电镀、电解、电焊、等离子拉弧、充放电、稳压、逆变等电源装置。本系列模块还可通过模块控制端口与外置的多功能控制板连接,实现“交流电机软起动、双闭环直流电机调速和恒流恒压控制”等功能。

产品特点:

(1)本产品均采用全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。

(2)采用进口方形芯片,模块压降小、功耗低,效率高;采用进口贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于国家标准近10倍;采用高级导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。

(3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。

(4)三相交流模块输出对称性好,直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。

(5)输入0~10V直流控制信号或0~5V直流控制信号、4~20mA仪表信号,均可实现对主电路输出电压进行平滑调节;可手动、仪表或微机控制。

(6)适用于阻性和感性负载。

这次实训所学到的`专业知识与我的毕业设计课题《采用IGBT的PWM逆变系统》有很大的关联,本次实训所学到的专业知识对我的毕业设计的完成也又很大的帮助,让我在完成自己的设计课题的时候可以考虑的更加周全和缜密,让思路更加完整和清晰,知道自己在做什么?怎么做?

三、实训总结:

通过这次毕业实训,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的体会,也懂得不少关于本专业最新的发展方向和最前沿的研究成果。增强了专业知识的.感性面及对自己所学的专业有了全新的认识。从这次实训中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。

一个星期的实训时间结束了,我觉得在这些日子里过得特别充实,学到了很多很多在课堂和书本里不能学到东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚实训时既兴奋又害怕,兴奋的是可以在实际中检验自己的专业知识了,害怕的是自己所学的专业知识不能够让自己对实训所学的知识完全认识和吸收。实训结束后使我对电力电子知识有了更进一步的了解。这是我们走入工作岗位前的第一个驿站,能够来到山西西电电气公司实训,我深感自豪。这次实训中,我体会到,如果将我在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我学习与实训的真正目的。

电控柜接线工作计划 篇2

一、实训目的

本次电气控制系统安装实训旨在通过实践操作,使学生掌握电气控制系统的基本原理、安装步骤和调试方法。通过实际操作,提高学生的动手能力和解决问题的能力,为今后的电气控制工作打下坚实的基础。

二、实训内容

电气控制系统基础知识学习:了解电气控制系统的组成、基本原理和控制方式,为后续的安装和调试工作打下基础。

电气元件识别与选择:学习各种电气元件的功能、特性及选型方法,为后续的`电气控制系统安装做好准备。

电气控制系统安装:按照电气控制系统的设计要求,进行电气元件的布局、安装和接线工作。

电气控制系统调试:在完成电气元件安装后,进行系统的调试工作,包括电源测试、功能测试和安全测试等,确保电气控制系统能够正常运行。

三、实训过程

在实训开始前,我们先对电气控制系统的基础知识进行了学习,了解了电气控制系统的组成、基本原理和控制方式。通过对理论知识的学习,我们对电气控制系统有了更深入的认识,为后续的安装和调试工作打下了坚实的基础。

在电气元件识别与选择阶段,我们学习了各种电气元件的功能、特性及选型方法。通过实际操作,我们掌握了如何根据电气控制系统的需求选择合适的电气元件,为后续的安装工作提供了有力的保障。

在电气控制系统安装阶段,我们按照电气控制系统的设计要求,进行了电气元件的布局、安装和接线工作。在安装过程中,我们严格按照操作规程进行,确保每一个步骤都准确无误。同时,我们还注重团队合作,相互协助,共同完成了电气控制系统的安装工作。

在电气控制系统调试阶段,我们进行了系统的调试工作,包括电源测试、功能测试和安全测试等。通过调试,我们发现了一些问题并及时进行了解决,确保电气控制系统能够正常运行。在调试过程中,我们还学会了如何分析和解决电气控制系统中的故障,提高了我们的解决问题的能力。

四、实训总结

通过本次电气控制系统安装实训,我们深入了解了电气控制系统的基本原理和安装步骤,掌握了电气元件的识别与选择方法,提高了我们的动手能力和解决问题的能力。同时,我们也意识到了团队合作的重要性,学会了如何与他人协作完成任务。

在未来的学习和工作中,我们将继续深入学习电气控制系统的相关知识,不断提高自己的技能水平。同时,我们也将注重培养自己的创新意识和实践能力,为电气控制领域的发展做出更大的贡献。

电控柜接线工作计划 篇3

一、实训时间

20xx年3月1日—20xx年3月31日

二、实训单位、部门及其简介

河南许继信息有限公司是整合了许继集团(河南许继信息有限公司)、航天公司及中国亿万电器的优势资源而成立的高新技术企业,是国内专业从事智能电相关产品和安全产品及嵌入式技术的研发、生产及技术研究的核心单位之一。公司提供安全、环保、节能、高质量的智能电整体解决方案,满足电力系统各方面的需求。

公司全面通过了ISO9001质量管理体系认证,公司的产品通过了有关权威检测机构试验,并取得证书,公司的产品具有电磁兼容抗扰度能力强、结构紧凑、操作方便、通信可靠等特点。

公司产品已经广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、市政、国防、水利、交通等行业,部分产品出口多个国家和地区。公司靠雄厚的科研创新实力,稳定可靠的产品,先进的企业管理理念,精诚团结的员工,诚挚专业的服务,赢得了客户的广泛好评,树立了企业的良好印象与口碑。我们致力于推动企业电信息化、智能化,为您企业的快速成长提供帮助和服务。

三、实训内容

在20xx年3月,我们迎来了去xx公司实训的机会。由于国家电公司管理规范,环境整洁,技术力量雄厚的大型国有单位,其电力设备和器材价值非常昂贵,同时也为了安全方面的考虑,我们主要采取的`形式是听课、参观和跟随师傅实训。在这些环节中,我们采用了看、问、学、想、动等方式,初步了解了公司供配电专业技术人员工作中的具体业务知识,拓展了所学的专业知识,深深感触的到规范化的公司所具备的先进的管理理念和人性化的操作标准,这些都是我在校学习中不曾接触过的。下面就详细介绍一下我的实训经历。

第一天,我们有9个人报道,参加实训,师傅给我们讲解了我们实训的主要内容,和安全规则,注意事项等等,带我们参观了实训单位的内部,大致了解一下。

第二天,我们跟师傅学习了如何看物资供应表,并告知我们各种设备型号在哪儿看,如何比对物资供应表上的信息和设备信息,并带我们参观了一批新物资的样本。

第三天至第五天,我们跟货车到建设现场,清点物资,亲眼看到了一些小型设备的安装。之后3个星期,基本都是如此。

四、实训总结

通过一个星期的认识实训,关于xx电专业的性质和工作的基本程序有所了解,为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础;应学会运用所学的基本知识分析实训中遇到的问题,初步提高分析问题和处理问题的能力;在对供用电专业的了解性质和工作的基础程序了解的基础上,对今后的就业意向有一个初步的考虑等。通过生产实训,使我学习和了解工厂企业所需的电力从进厂起到所有用电设备入端止的整个供配电线路及其中变配电设备,培养了树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为今后专业课的'学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。同时,通过生产实训,可以拓宽我的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

这次的实训对我来说是很重要的,在实训过程中的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,才会有收获。通过这次在河南许昌的实训,我对供配电技术的实际应用及管理的实施有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,使理论在实际的生产中得到了运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。供配电工作要更好地为企事业生产和国民经济服务,切实保证企业生产和整个国民经济生活的需要,这对于从事供配电专业的同学来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

电控柜接线工作计划 篇4

一、实训目的:

电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!

具体来说有以下几点:

1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。

2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。

6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。

二、实习内容

1)了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

2)了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

3)学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。

4)分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

5)学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

三、实习器材:

1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

2)螺丝刀、镊子等必备工具。

3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。

4)两节5号电池。

四、实习原理

电器元件

电阻

1)电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

2)电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。

电容

按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。

1)电解电容

标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

2)瓷片电容

直接标称法。如果数字是0、001,那它代表的是0、001uF,如果是10n,那么就是10nF,同样100p就是100pF

不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103PF

色码表示法:(类似电阻的色码)

焊接技术:

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:

1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的'连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

(从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s)

根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

另外金属焊接应注意以下几点:

1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。

3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

无线电原理

1)声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2)低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1)AM工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

2)FM工作原理:调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。

电控柜接线工作计划 篇5

1、以抓燃料消耗成本为重点,全面推进节能降耗工作。

要建立一个以一种能源为基准,较为系统地分析汽油、柴油、lpg、cng四种燃料结构与成本因果关系的模型,研究它们之间的内在规律,来影响车辆燃料结构的变化趋势,指导优先发展经济能源的车型,为实现安全、经济、低成本、高效率营运目标奠定基矗形成上下互动的联动机制,推进节能降耗工作向纵深发展。依据车型、车况与消耗,集合公里、季节、收入等变量因数,搭建燃料、材料消耗两大技术经济指标的分析平台。在实施中,要通过优化统一车辆规模、年限、燃料结构基础单元表格,设定基础数据,以目标为纲,制定不同条件下的消耗指标,指导二级公司控制燃耗成本。定期测算变量因素的'影响,建立数据分析模型,提供成本测算依据,实行月公布、季讲评,半年平衡,年终考核,以指标带动节能降耗向纵深开展。二级公司在整体分析框架体系内,确定目标,掌控消耗,有的放矢地来应用杠杆法则,调配公里、营收和分配,对比差距,找准方向,提升自我。

同时,要建立技术经济成本管理的互动机制,不断拓展“宏观控制、微观创新”的管理内涵,形成一个上下互动,精确管理,左右平衡的发展格局,促进降耗增效不断进步。

2、探讨优化现有的保修资源,创新保修管理方式,不断提升保修效率最大化。

按照精细化管理思路,改革研究车辆年保、中修制度,用足用活有限的保修资源,降低维修成本,提高技术等级。坚持保修生产“双百方针”,跟近车辆更新车型变化趋势,拉近“张拉蒙皮”车型的年保与中修工艺标准,严格审批控制“拉铆蒙皮”中修车数,用好计划资源,做到车辆等级不降。

明确材料降耗目标,找准切入点,提升降耗意识。要在坚持做好20xx年六项降耗措施的同时,重点处理好影响消耗的一对矛盾两大难题。也就是,集中保修易于质量,材耗低但能耗高,分散保修利弊相反。要通过管理创新提升降耗意识,按照“高保质量是基础,三大故障是方向,精准投入是关键,聚人气提精神是保障,找准平衡点”的思想来指导生产。

3、以文明创建为主线,由表及里,升华内涵,提升车辆的品质。

继续保持文明创建整治车容车貌的基本做法,要借文明创建的推力,下大力气提高发动机、总成和油气电三路的内在质量。

要开展密封材料与工艺研究,引导激励基层小改小革,规范12个常见漏油点修理技术标准,治理车辆油气“滴漏渗”,使每年消除至少1/3以上漏点老大难问题。同时,引进试验制动摩擦新材料新产品,消除扰民制动噪音。通过把这些改善车质的技术攻关与车辆创建有机地联系起来,起到一个升华车辆创建内涵的作用。

在车辆创建方面,为进一步提升普及提高创建内涵及自创能力,要逐步推行车辆创建优秀免检线路举措。同时,抓装公交优先”的大好发展机遇,推进车辆“维护中心”和气(油)站等基础设施的建设与管理,创新实施车辆机件安全与防火制度(建立车辆安全技术挡案、强化车辆安检重点部位及每日工作流程),充实创新安全防范管理机制,完善安全责任保障体系,争取在20xx年“降事故、降消耗、增效益”有一个较大的变化。

二、运用科技手段,加大技术创新力度,提升公交车品质

1、围绕“降耗增效”目标,开展技术攻关和研究。

重点抓三个方面,一是抓好汽车节能滑行器应用试验;二是抓好天然气车辆的运用;三是抓好更新普通柴油车的经济可行性研究。

2、围绕解决实际问题,提升公交技术档次,开展新技术应用开发与技术改造。

组织基层单位开展“变频空调应用、交流电力牵引技术研究、远程控制电力系统改造、提高cng车辆充气效率研究”等若干个专题研究,分级治理车辆油气“滴漏渗”,减少汽车尾气排放,消除扰民制动噪音,完善基础设施“三化”建设,解决生产实际的热点难点问题。

三、坚持以人为本,抓好员工教育培训

构建和谐公交,推进科技进步,都是离不开人才的培养和教育。要积极探索培养教育新模式,使更多的优秀技工、技术人员和管理者者脱颖而出,成为企业需要的多层次人才。一是要继续开展以“技术培训”为主题的大众化普及教育,保留“末位离岗学习”的岗位培训教育,二是要创建以选拔人才为主要目的的精英式教育。

电控柜接线工作计划 篇6

一、实训背景

随着工业自动化的发展,PLC(可编程逻辑控制器)在电气控制系统中扮演着越来越重要的角色。本次实训旨在通过PLC控制系统的集成与应用实践,使学生掌握PLC的编程方法、与电气柜的接口技术以及系统调试技能。

二、实训内容

1.PLC基础知识学习:首先,我们学习了PLC的基本组成、工作原理、编程语言(如梯形图、指令表等)以及常用的输入输出模块。通过理论讲解和案例分析,加深了对PLC控制系统的理解。

2.电气柜与PLC接口设计:根据给定的控制要求,我们设计了电气柜与PLC之间的接口电路。这包括选择合适的输入输出模块、设计接线图以及确定信号传输方式等。此过程锻炼了我们的接口设计能力和电气元件应用能力。

3.PLC编程实践:在掌握PLC编程语言的基础上,我们开始编写控制程序。根据控制要求,我们使用了梯形图编程方式,逐步实现了对电机启停、速度调节、故障报警等功能的控制。编程过程中,我们特别注意了程序的逻辑性和可读性,确保程序易于维护和扩展。

4.系统集成与调试:将编好的PLC程序下载到PLC中,并与电气柜进行连接。随后,进行系统的集成调试。通过模拟各种工况和故障情况,检查PLC控制系统是否能够准确、稳定地实现控制要求。调试过程中,我们使用了多种调试工具和方法,如在线监控、断点调试等。

5.优化与改进:根据调试结果和实际需求,我们对PLC控制系统进行了优化和改进。通过调整程序参数、优化控制算法等措施,提高了系统的控制精度和响应速度。

三、实训收获

通过本次实训,我不仅掌握了PLC控制系统的集成与应用技能,还深刻体会到了PLC在工业自动化中的重要作用。同时,我也学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的实践能力和创新能力。

四、总结与展望

本次实训是一次宝贵的学习经历。它不仅让我对PLC控制系统有了更深入的了解,还锻炼了我的`动手能力和团队协作能力。展望未来,我将继续深入学习PLC技术及相关领域的知识,努力成为一名优秀的电气工程师。同时,我也希望学校能够提供更多类似的实训机会,让更多的学生受益。

电控柜接线工作计划 篇7

一、公司简介

珠江电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。多年来,珠江公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。具备较强的技术研发能力,成为《通信用离型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

二、实训目的

生产实训是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实训过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实训,使我在生产实际中学习到电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高我们的组织观念。通过生产实训,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起重要作用。

三、入厂以来的工作内容

自从08年6月份我被录取到珠江电信设备制造公司实训工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行SMPS1000、SMPS20xx 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

四、我对技术工作的理解

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给我这次车间实训工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

五、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。珠江电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,珠江电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的`市场潜力,同时也为公司的发展提供广阔的空间。

同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。

从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。 此外,我认为整流主板板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

最后,在公司技术和管理上提几点建议:

1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。

2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。

六、入厂以来的工作体会

在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

在车间实训的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。 生产实训是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实训在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。 通过生产实训,使我们解和掌握多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们解和掌握交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实训过程中,不但对所学习的知识加深解,更加重要的是更正我们的劳动观点和提高我们的独立工作能力等。

最后,我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实训工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实训,从中获得的实践经验使我终身受益。并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实训中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有很大的提高,个人综合素质也有全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

以上是我对已经过去实训工作的总结总结是为寻找差距、修订目标,是为今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

电控柜接线工作计划 篇8

实训目的

这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。学习PLC的实践接线和程序的编写。同时学会分析、排除线路故障的方法,通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解,在实践中了

解理论知识的重要性并且找到自己的不足,让以后的学习目标更加的明确。

实训内容

实训一:三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制

一、实验目的

1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

3、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。

二、原理说明

按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔,使用的元件主要是时间继电器。按时间原则控制鼠笼式电动机Y-△降压自动换接起动的控制线路。当接触器KM1、KM2主触头闭合,KM3主触头断开时,电动机三相定子绕组作Y连接;而当接触器KM1和KM3主触头闭合,KM2主触头断开时,电动机三相定子绕组作△连接。因此,所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合,后经一定时间的延时,使KM2失电断开,而后使KM3得电闭合,则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。

这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。让我对电路接线有了更深的了解。

实训二:三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制

一、实验目的

1、进一步提高按图接线的能力

2、了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。

3、熟悉异步电动机Y-△降压起动控制的运行情况和操作方法。

二、原理说明

反接制动的关键在于电动机电源相序的改变,且当转速下降到接近于零时,能自动将电源切除,为此采用了速度继电器来检测电动机的速度变化。120—3000r/min范围内速度继电器触点动作,当转速低于100r/min时,其触点恢复原位。

启动时,按下启动按钮SF2,接触器QA1线圈通电并自锁,电动机MA通电旋转。在电动机正常运动时,速度继电器BS的常开触点闭合,为反接制动做好了准备。停车时,按下按钮SF1,其常闭触点断开,接触器QA1线圈断电,电动机MA脱离电源由于此时电动机的惯性转数还很高,BS的常开触点仍然处于闭合状态,所以,当SF1常开触点闭合时,反接制动接触器QA2线圈通电并自锁,其主触点闭合,使电动机定子绕组得到与正常运转相序相反的三相交流电源,电动机进入反接制动状态,电动机转数迅速下降。当电动机转速低于速度继电器动作值时,速度继电器常开触点复位,接触器QA2线圈电路被切断,反接制动结束。

在三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制的实训中,要求加深对电气控制系统的保护、自锁、等的理解。学会速度继电器的原理,在确保电路与元器件安全的情况下让电动机快速停止,这个实验让我对电气的灵活使用有很大的帮助。

实验三:星三角降压启动控制PLC改造实验

一、实验目的:

1、掌握小车往返运动自动控制的设计。

2、通过实验练习加强对“与”“或”“非”等基本指令的理解和应用。

二、原理说明:

把编写好的程序下载到西门子s7—200的PLC中进行调试,下载好后我们打开在线控制面板进行调试,看运行结果是否符合要求。首先把控制面板上的I0、2F置位为按钮按下去,即I0、2接通,表示断路器QF合上。

按下启动按钮I0、0F(SB2)即I0、0接通此时电动机星形启动,Q0、0和Q0、1有输出,实验接线图中表示这两个的灯L1和L2都亮同时驱动时间计数器,当计时器计到10S时切换为三角型启动,此时Q0、1无输出,Q0、2有输出,则此时Q0、0和Q0、2有输出,电机三角星运行。接线面板上的L1和L3灯亮。按下在线面板上的I0、1F后(I0、1接通)此时电动机停止运行。所有的输出点都无输出。

这个实训我们是三个人一组完成的实验,这个实验让我对PLC控制有了一个全新的了解,它只要改变程序就可以灵活的控制电路,不像硬件控制电路,一旦要改变功能就要大动干戈的重新接线。这个实训让我对PLC有了深刻的了解。

实验四::三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制

一、实验目的

1、通过对三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点

二、原理说明

1、继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用,凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械,均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。交流电动机继电─接触控制电路的主要设备是交流接触器,其主要构造为:

(1)电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环。

(2)触头系统─主触头和辅助触头,还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态,分动合(常开)、动断(常闭)两类。

(3)消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩,以迅速切断电弧。

(4)接线端子,反作用弹簧等。

2、在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态,这就是自锁,通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现,以达到电动机的长期运行,这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制,称为互锁控制,如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故,必须增设互锁控制环节。为操作的方便,也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故,通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁,又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。

3、控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路,以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮,其触点的动作规律是:当按下时,其动断触头先断,动合触头后合;当松手时,则动合触头先断,动断触头后合。

4、在电动机运行过程中,应对可能出现的故障进行保护。

采用熔断器作短路保护,当电动机或电器发生短路时,及时熔断熔体,达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性,这是选择熔体的主要依据。

采用热继电器实现过载保护,使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值,即电流超过此值的20%时,其动断触头应能在一定时间内断开,切断控制回路,动作后只能由人工进行复位。

5、在电气控制线路中,最常见的故障发生在接触器上。接触器线圈的电压等级通常有220V和380V等,使用时必须认请,切勿疏忽,否则,电压过高易烧坏线圈,电压过低,吸力不够,不易吸合或吸合频繁,这不但会产生很大的噪声,也因磁路气隙增大,致使电流过大,也易烧坏线圈。此外,在接触器铁心的部分端面嵌装有短路铜环,其作用是为了使铁心吸合牢靠,消除颤动与噪声,若发现短路环脱落或断裂现象,接触器将会产生很大的振动与噪声。

这个电路要我们认识各电器的结构、图形符号、接线方法,并用万用表检测元器件是否完好。操作时要胆大、心细、谨慎,电路要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠,这就要求我们的动手的同时还要动脑,加深和巩固了以前学过的理论知识。让我对线路的接线有了跟深入的了解。

实训体会

一周的实习很快就过去!实通过一周的训让我有很大的收获不仅让我对理论方面有了更深的了解,还让我的动手能力有了很大的提高。总体感觉很充实。很有意义。通过本次实训,巩固、和加深了我们课堂上所学的理论知识、这次实训一切都要求自己动手。不懂发问时老师就为我们讲元器件的原理并让我们自己寻找答案真不行才讲解答案。让我们掌握很多具体知识,对元器件的样子、用途和仪器的使用,都有很大的掌握。

这次实训我们做了5个模块,分别是三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制、三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制、PLC控制电路、星三角降压启动控制PLC改造实验、三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制。在次之前我们也有接线的简历其中三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制、三相鼠笼式异步电动机的'反接制动控制和点动控制线路,都有接触过所以这次的任务是在接线的过程中尽力避免错误的情况下加快速度完成实验,同时复习下在做这实验时要注意的事项与实验有关的知识点。并找到不足之处加以改进让我们的基础变的更加扎实。这次的重中之重是PLC控制和三角降压启动控制PLC改造实验。对于PLC我们都是比较陌生的可以说以前连实物都没有看见过。虽然也在课堂上学习了一些理论知识但是理论它就是理论,在没有经过实践之前都是让人一知半解的状态。所以当我们刚那道PLC的时候真的不知道要怎么办,只是看到那一个个接线端就让我感觉无从下手更不用说还要接了。就这样我们从学习PLC开始,在老师用心的讲解下一步一步的了解PLC的功能和接线方法。终于在把PLC接好,之后就是PLC里的程序了,同样我们还是看都看不懂那程序的意思,于是老师又为我们讲解了程序的意义和编写要遵循的逻辑,在老师的讲解下我们慢慢的看懂了程序所表达的意思并开始学习自己动手编写需要的程序。不过错误是在所难免的,于是我们在老师的指导下开始边调试边寻找错误的地方予以改正。在找了一大堆的错误后终于完成了程序的调试。在就是主电路的接线了主线路的接线于以前的基本相同所以到时没遇到什么困难,在花了一些时间之后完成了我第一个PLC控制电路。在经过自己检测并经过老师的检测之后在同学的监护下开始通电,并成功完成了动作。说到监护就让我感觉到老师的用心良苦,电工总是要和电打交道,所以明年被电触死的电工也不在少数,而且很多都是因为很细小的疏忽而造成的触电。而这些小疏忽与平时的习惯是分不开关系的,所以老师在进入实验室先说的总是提醒我们注意安全。养成一个好的习惯于是我们每次在通电都是需要有同学在旁边监护的。第二个关于PLC的电路是星三角降压启动控制PLC改造实验。这个电路我们是三人为一组完成的,要求吧由硬件控制的星三角降压启动控制改成由PLC控制的星三角降压启动控制,所以主电路部分没有改变。辅助部分就换成了PLC。在我们的努力下最后也成功完成了改造任务。虽然过程并不容易,总是出现这样那样的错误,不过在老师的指导下我们一一的找到错误的地方并改正。这次的实训对我们来说是一次考验也是一次检验。从中我们学习到了很多有用的知识,同时也发现了很多的不足。

(一)有时候总是不能按电路接线图接线,结果就导致了接线的错误,电路不能正常工作。

(二)有时会粗心的吧线接错,造成电路短路或断路。

(三)总是不能第一时间找出错误的地方,不能减少不必要的损失和不必要的时间浪费等等问题。还有很多的不足等着我们去改正和提高。

通过这次实训让我解了自己对知识的掌握的程度,让我知道自己的强项和不足。进一步巩固已经学过的理论知识,让我们学过的专业知识和实践相结合,提高我们的专业综合素质和能力,也为让我们能成功的进入企业做好铺垫。同时让我知道学习是没有尽头的,正所谓“活到老学到老”对我们来说还有很长的路要走,依然需要继续努力学习更多的知识。而这样的实训对我们的帮助很大感谢学校给我们这次机会。这就是我这次实训的感想,最后对这次实训帮助我的老师和同学表示真心的感谢,正是你们的帮助才有我的成长,在这向你们说声“谢谢”。

电控柜接线工作计划 篇9

一、实训目的与要求:

1、掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。

2、学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。

3、掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。

4、学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

5、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

6、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

7、学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、实习内容:

1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。

2.通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;

3.掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的`方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

三、电动机控制箱的安装与调试:

1、工作原理图:

图1-1工作原理图

2、使用的主要工具、仪表及器材

1、电器元件(见表1-2)。

表1-2元件明细表

代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBXT1XT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJX2-1015JX2-1010三极,20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V1111

2、工具

电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。

3、仪表

ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。

4、器材

(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。

(2)导线规格:主电路采用BV1.5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2

(黑色);按钮线采用BVR0.75mm2(红色);接地线采用BVRl.5mm2(黄绿双色)。

(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。

四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求:

1、绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。

2、按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。

3、在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。

4、按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。

QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图

图1-4双重联锁正、反转控制接线图

5、根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。

图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图

6、安装电动机。

7、连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。

8、连接电源、电动机等控制板外部的导线。

9、自检。

(1)主电路的检查。

1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。

2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。

(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。

(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。

(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。

10、通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。

做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。

断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。

11、注意事项。

(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。

(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。

(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。

(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。

(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。

(6)应做到安全操作。

五、常见故障分析:

该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。

1、接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。

分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。

2、控制电路时通时断,不起联锁作用。

分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。

3、按下启动按钮,电路不动作。

分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。

4、电动机只能点动正转控制。

分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。

5、按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。

分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。

6、在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。分析:原因可能是SB3失效。

7、合上QS后,熔断器FU2马上熔断。

分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。

8、合上QS后,熔断器FU1马上熔断。

分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。9.按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。

每一项最高扣分不应超过该项配分(除发生重大事故),最后总成绩不得超过100

电控柜接线工作计划 篇10

一、实训背景

随着工业自动化的发展,PLC(可编程逻辑控制器)在电气控制系统中扮演着越来越重要的角色。本次实训旨在通过PLC控制系统的集成与应用实践,使学生掌握PLC的编程方法、与电气柜的接口技术以及系统调试技能。

二、实训内容

1.PLC基础知识学习:首先,我们学习了PLC的基本组成、工作原理、编程语言以及常用的输入输出模块。通过理论讲解和案例分析,加深了对PLC控制系统的理解。

2.电气柜与PLC接口设计:根据给定的控制要求,我们设计了电气柜与PLC之间的接口电路。这包括选择合适的输入输出模块、设计接线图以及确定信号传输方式等。此过程锻炼了我们的`接口设计能力和电气元件应用能力。

3.PLC编程实践:在掌握PLC编程语言的基础上,我们开始编写控制程序。根据控制要求,我们使用了梯形图编程方式,逐步实现了对电机启停、速度调节、故障报警等功能的控制。编程过程中,我们特别注意了程序的逻辑性和可读性,确保程序易于维护和扩展。

4.系统集成与调试:将编好的PLC程序下载到PLC中,并与电气柜进行连接。随后,进行系统的集成调试。通过模拟各种工况和故障情况,检查PLC控制系统是否能够准确、稳定地实现控制要求。调试过程中,我们使用了多种调试工具和方法,如在线监控、断点调试等。

5.优化与改进:根据调试结果和实际需求,我们对PLC控制系统进行了优化和改进。通过调整程序参数、优化控制算法等措施,提高了系统的控制精度和响应速度。

三、实训收获

通过本次实训,我不仅掌握了PLC控制系统的集成与应用技能,还深刻体会到了PLC在工业自动化中的重要作用。同时,我也学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的实践能力和创新能力。

四、总结与展望

本次实训是一次宝贵的学习经历。它不仅让我对PLC控制系统有了更深入的了解,还锻炼了我的动手能力和团队协作能力。展望未来,我将继续深入学习PLC技术及相关领域的知识,努力成为一名优秀的电气工程师。同时,我也希望学校能够提供更多类似的实训机会,让更多的学生受益。

电控柜接线工作计划 篇11

通过一个星期的实训学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、实训目的和意义

通过实习,为学生今后的专业实验、毕业设计准备必要的工艺知识和操作技能,同时培养学生严谨的工作作风和良好的工作习惯。既是基本技能和工艺知识的入门向导,又是创新实践的开始和创新精神的启蒙。

二、实训内容

实训项目一:安全用电

(一)必须认识到安全用电的重要性

安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中,要使用各种工具、电子仪器等设备,同时还要接触危险的高电压,如果不掌握必要的安全知识,操作中缺乏足够的警惕,就可能发生人身、设备事故。所以必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上,掌握一些安全用电知识,做到防患未然。

(二)触电及相关防护策施

1、触电的种类:

(1)电伤,电伤通常有灼伤、电烙伤、皮肤金属化三种。电伤对人体造成的危害一般是非致命的。

(2)电击,是指电流流过人体,严重影响人体呼吸、心脏和神经系统,造成肌肉痉挛、神经紊乱,导致呼吸停止,严重危害生命的触电事故。触电死亡大部分是电击造成的。决定电击强度的是流经人体的电流,而非电压。

2、影响触电造成人体伤害程度的因素:电流的大小、电流种类、电流作用时间、电流途径、人体电阻。人体电阻会随着人体皮肤的干燥程度和人的年龄而变化。干燥时可呈现100000欧姆以上,二潮湿时,电阻可降到1000欧姆以下,并且随着人的年龄的增加而变大。

3、触电原因:直接触电、间接触电、静电触电、跨步电压引起的触电。

4、防止触电的技术措施:

(1)保护接地和保护接零。

(2)触电保护装置。

还有一点比较重要就是若真的看到别人发生触电,该采取些什么样的措施。先保证把电源断开或用绝缘体把电线从触电者身上移开,若触电者呼吸停止但有心跳,应对其进行人工呼吸或胸外心脏挤压。

实训项目二:常用工具的使用

(一)照明电路的组装常用工具:熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范。有螺丝刀、钳子、电工刀等。

(二)一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装。线路上依次火线接开关,白炽灯、之后接零线,便构成回路。

(三)日光灯照明电路的组装:其主要由开关、启辉器、镇流器和日光灯等部分组成。

(四)双控照明电路的组装:两个开关中的任何一个无论处于什么状态,另一个开关都能独立地控制电灯的开、关。

实训项目三:常用电子仪器的使用

1、实习项初步掌握SS4323直流稳压电源的使用方法。

2、初步掌握UT58D数字万用表的使用方法。

3、初步掌握AS101E函数信号发生器的使用方法。

4、初步掌握SS-7802A模拟示波器和TDS1012数字存储示波器的使用方法。

实训项目四:常用电子元器件的认识与检测

(一)通过静态和动态的方法,初步认识电阻及掌握其检测方法。

(二)通过静态和动态的方法,初步认识电位器及掌握其检测方法。

(三)通过静态和动态的方法,初步认识电容及掌握其检测方法。

(四)通过静态和动态的方法,初步认识电感及掌握其检测方法。

(五)通过静态和动态的方法,初步认识二极管及掌握其检测方法。

(六)通过静态和动态的方法,初步认识三极管及掌握其检测方法。

三、实训总结或体会

第一周的时候我进行了电子电工的实训,师傅给我们讲了安全用电的有关知识,这个跟我们的日常生活都有关,而且让我们对如何安全用电等的知识在原有的基础有了进一步的了解,通过师傅的讲解,我学习到了安全用电的基本知识,懂得安全用电的重要意义,并且这为电工电子实训和以后的学习、工作、生活中安全用电奠定基础。为期一周的电子电工实习,师傅也大致的向我们叙述了一下今后的实习计划并且说明了一些要求和注意事项,这也让我对往后的实习充满期待和好奇。

第二周我们进行了照明电路的组装,在听师傅介绍我们这节课的内容后,我们开始动手。我们是两个人一组,自己动手把线路连接好,然后接通电路,让电灯亮。看到自己组装的灯亮了,很开心,师傅过来签名时也许也觉得我们像个小孩,分享着我们的喜悦,微笑着帮我们签了名。这次我们组进行的很顺利,虽然过程中也有遇到一些些小难题,但在师傅的耐心并且细心的讲解下我们及时改正也是不成阻碍,师傅总是能一针见血的指出我们的问题所在,并且给与我们正确的引导,并且同时教会了我们如何去找出出错的地方。在这次实操过程中让我初步亲身体验到电子电工是怎样的。通过这次的组装让我们了解到了什么是白炽灯、日光灯以及白炽灯、日光灯照明电路的基本组成。

第三周我们进行常用电子仪器的使用这个项目。我们在师傅的讲解下了解了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能后开始操作。我在使用示波器提进行校准信号方波的测量得到以下数据:峰值为0.44V,周期为10.4mA,频率为0.096Hz;测得1.5KHz、10dB的正弦波的峰峰值为5.5V,则峰值为2.75V,周期为17mA,则由周期计算出频率,与显示的频率比较相差较小。通过这节课我掌握了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本使用方法,这也为我后续的实习打下了基础。f为2.75Hz。

实训的第四周我们进行的是常用电子元器件的认识与检测。在一开始通过师傅的讲解我们简单的了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。在实习的过程中我通过实物认识各种常用的`电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。在色环阻值识读中我识读了一个其色环为橙黑红银的四环电阻的阻值为30X100±5%并且用万用表测得其阻值为2.9千欧姆,则可以比较得出相差不多,也就证明前面的读数是正确的;然后用万用表测得电位器的最大阻值为0.01毫欧姆;用万用表和多用转接插头座测得电容得电容量为0.01毫欧姆,并且我在这节课学会了二极管与三极管管脚的判别。做完上述步骤后,我们又制备了一个二极管的实验线路,我连接好线路,接通电源,二极管就亮了,所以电路的连接是成功的。通过这个简单的实验,让我了解了常用电子元器件的功能并且加深了对线路连接的认识。第二大节课我们在第一大节课的基础上开始我们的焊接工艺与焊接训练。同样在师傅的详细认真的讲解下。我们熟悉了电子装焊工艺的基础知识和要求后开始动手操作。我们要进行的是印制电路板的焊接练习。我们在万用电路板上按照电路图进行元器件的焊接,我刚开始焊接第一个元器件是二极管,手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动,我一直对自己说要稳,可还是手很抖,也许是第一次接触紧张在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。但是也许是真正了解到焊接是怎么一回事了,知道了心里有底了,第二次焊我就焊得好多有了,手也不多抖了,并且越焊越熟手。有经验后,之后的我都焊接的很好。上午时间到时,同事们都还没有焊完,我也一样,师傅说先回去,下午来再继续。

第五周我们继续焊接工艺与焊接训练,同时老师也讲了AS-06FM收音机的制作,做完上一个项目的同事就可以接着去做这个项目。下午我们都提早到了,一到就坐下来继续进行上午的焊接,没有了上午的害怕和紧张,这次我一拿起电烙铁就上手了,别说还真的是还有模有样的,这时的我们经过这些天的实习都有电工的架势了,我们来到时看到还有比我们早到的同事在焊接时都觉得仿佛进了电工厂了,这跟刚开始的感觉是不一样的。课上了不太久,我还在努力认真的焊接着,就有同事成功了。虽然我比其它同事慢了点,但我还是很稳的,我想不能在最后的时候没弄好才来出差错啊,所以我不紧不慢的一点点的认真的焊着。经过差不多一下午的努力我终于焊接好了无稳态多谐振荡电路的焊接,这时候最关键的时刻到来了,因为然后就是要用先前学习使用过的直流稳压电源进行通电测试,我带着紧张和期待的心情接通连接电路,按下output键,这时我看到两个发光二极管在轮流放光,一闪一闪的,我觉得真是很好看啊,我这时的心情真的可以用心花怒放来形容。那种认真努力得到收获的感觉那种成就感真的都很好。这个实习内容较之前面的内容花费的时间较多收获也较多。我觉得经过这次焊接以后叫我焊什么我都不怕了。并且呢我对电子装焊工艺及常用焊接、装配工具有了一个初步的认识,掌握了焊接工具及常用工具的正确使用以及手工电子焊接技术,为以后的制备收音机的实习产品安装打下了基础。

电子电工实训第六周也是实习的最后一周。今天我们实习的内容是印刷电路板(PCB)的制作与电路调试,在师傅的讲解下我们了解了制作PCB板电路图的基本流程,按照师傅所说的流程,我们顺利而且成功的完成了任务,让那我熟悉了制作PCB板的基本操作,掌握了使用热转印来制作PCB板的操作。

最后在我怀着留恋的情绪下这次的就这样结束了。在师傅的精心指导和同事们的积极帮助和我的认真努力下,实习圆满结束。接得进入工作岗位!

电控柜接线工作计划 篇12

一、实习目的

本次电气柜实训旨在提高学生将理论知识与实际操作相结合的能力,通过亲自动手装配和调试电气柜,加深对电气系统原理、电路设计、设备选型及安装调试等知识的理解和应用。同时,培养学生在电气工程领域的实践技能、团队协作精神和解决问题的能力。

二、实习单位及岗位介绍

本次实训地点选在了某知名电气设备制造公司,该公司在电气柜设计、制造及安装领域具有丰富的经验和良好的业绩。我所在的岗位是电气柜装配与调试组,主要负责电气柜的组装、接线、调试及故障排查等工作。

三、实习内容

1. 电气柜组装:在师傅的指导下,我学习了电气柜的基本结构和组装流程。首先,根据设计图纸核对所需零部件,然后按照组装顺序逐步进行安装。在安装过程中,我特别注意了零部件的安装位置和紧固力度,确保电气柜的结构稳固且符合设计要求。

2. 电气接线:电气接线是电气柜安装的关键环节。我学习了电气线路图的识读方法和接线技巧,并按照图纸要求将各种电器元件和导线正确连接。在接线过程中,我严格遵守电气安全规范,确保接线牢固、绝缘良好且符合电气性能要求。

3. 调试与测试:电气柜组装和接线完成后,我参与了调试与测试工作。通过模拟实际工况,对电气柜的'各项功能进行了全面检查,包括电源输入、输出控制、信号传输及故障报警等。在调试过程中,我及时发现并解决了多个潜在问题,确保了电气柜的稳定运行。

四、实习收获

通过本次实训,我不仅掌握了电气柜的组装、接线、调试及故障排查等技能,还深刻理解了电气系统的工作原理和实际应用。同时,我也认识到在电气工程领域,理论知识和实践操作是相辅相成的,只有不断学习和实践,才能不断提升自己的专业素养和综合能力。

电控柜接线工作计划 篇13

一年来,设备部电气专业在厂部的英明决策下,部门的正确领导下,专业全体人员通力合作,用劳动和汗水使电气设备运行稳定,保证了安全生产。众所周知电厂电气工作涉及范围广,和其他专业配合多,和上级管理部门联系多,设备分类多,设备出现故障的几率多,这给电气维护工作带来了很大难度,再加上今年电气人员流动大,专工、班长相继更替离任,班组又有员工调到其他部门,电气工作在缺员的情况下,管理没有滑坡,工作没有退步,迎难而上,圆满完成了领导交给的维护任务,取得了一定的成绩,但是也有不足之处,这都需要好好的总结一下,以便从中吸取经验和教训,找出不足迎头赶上,使明年的工作更上一个新的台阶现将一年来的工作总结如下:

一、全年工作回顾

1、技术监督方面,

(1)电测监督,三月份完成了关口表计校验工作,#2发电机远动变送器,AVC屏变送器,变送器屏主要变送器的定期检验工作,#1发电机关口表更换工作,表计准确率达到98%以上。

(2)绝缘监督方面,对I、II蓝叶线线路避雷器预防性试验,对蓝221、蓝222开关SF6气体压力检测,蓝222开关预防性试验工作,II蓝叶县PT、CT预防性试验工作,#1、#2主变、高厂变预防性试验工作,主变中性点避雷器实验工作。发现了蓝222开关C相合闸电压高,三相开关合闸同期时间长的问题,已经列入计划在大修中处理。发现了碎煤机开关真空包击穿问题,以及时解决,将备用开关做耐压试验后恢复。

(3)继电保护监督方面,对一级碎煤机、二级碎煤机保护校验,水源变开关保护校验,水泥厂电源开关保护校验,以及#1发变组B柜CPU板件更换,保护部分校验。保护投入率达到100%,保护动作率100%。

2、现场设备维护:主要有广民砖厂#1、#2、#3变压器更换计量表记,可实现防盗和远程抄表。#2机乏汽回收装置的电气部分安装调试工作,#1、#2炉原煤仓振动器电气控制箱制作,安装,接线调试工作,水源变开关经过改造设置为双电源开关,可以在单台及运行时不用再用网购电供电,有利于厂里的经济增效;PMU装置的盘柜安装,#1、#2发电机,I/、II蓝叶线电气二次回路模拟量接入调试,#2炉#1、#2、#3给煤机电气控制箱的安装电缆敷设,安装调试;侯班楼空调电源加装计量装置工作;#2机励磁系统升级改造工作,#1发变组保护柜CPU板件更换保护校验工作;调度数据专网双平面改造工作;电能采集装置双平面改造工作等主要工作;B侧碎煤机电机的大修工作,以及输煤皮带电机的检修工作,历次小修中的维护工作。全年共办理工作票953份。

3、消缺管理工作:本着为安全生产服务,检修为运行服务的宗旨,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天,保证处理缺陷随叫随到,在不影响机组稳定运行的情况下尽快消除缺陷。由于机组运行暂时不能消除的缺陷都在缺陷记录本里签字说明,等停机后及时处理。全年共处理各类电气缺陷累计达1182项其中自查缺陷项目647项,缺陷登记535项。

4、工作中主要解决的问题有:由于蓝2甲刀闸安装时静触头安装倾斜,动触头和静触头接触时接触面偏小导致机组运行时发热,在检修中我们作为重点,多方听取意见,采取有效措施将动触头局部打磨增大接触面,再合理调整弹簧压力,将触头接触电阻控制在合格范围内,经过开机运行后的跟踪观察,效果良好没有发现再有发热的现象。

5、安全性评价中所做的工作:在配合安全性评价评审的工作中,根据评审内容前期做了大量的准备工作,包括图纸的配齐、归类,资料的整理完善,各项规章制度的整理和增补完善。在评审过程中电气班组抽出专人配合,到班组检查管理,到现场检查设备,积极听取评审团的整改意见,随后逐步完成整改内容。

6、技改工作:全年完成了广民砖厂#1、#2#3变压器计量箱改造,远动数据专网双平面改造,电能采集系统双平面改造,实时调度系统双平面改造,PMU装置安装投运,#1、#2炉煤仓振动器改造,#1、#2机乏汽回收装置安装投运,#2机励磁系统升级改造等14项。

二、班组建设管理

1、把“安全第一,预防为主,综合治理”方针落到实处。

安全生产是电力企业的命脉,没有安全,一切无从谈起。对于安全虽说不是高瞻远瞩也要处处尽心,电气班成员居安思危,把“安全第一、预防为主”的理念方针落实实际工作中去,在工作的时候都要安全措施,技术措施,杜绝无票作业,不投机取巧。对于各种不安全事件,认真组织学习分析,让每一位员工都到教育,切实吸取教训。有付出就有汇报,截止目前,我班组安全形势良好,未发生人身轻伤和重大设备损坏安全事件,两票合格率100%,圆满完成了公司下发的各项安全指标。

2、狠抓检修质量,杜绝重复消缺提高设备健康水平。

电气班成员每天坚持设备巡检,设备缺陷早发现早处理,从设备发生故障的现象深挖原因,做到原因不清不放过,不但要想办法处理缺陷,还要想办法预防同样的问题多次发生。就拿煤仓振动器的事来说,原来总是烧电机,经过认真分析知道振动器在工作过程中容易甩块变松导致电流过大热偶动作,原来只是简单的`复归热偶就再次使用,这样就反反复复导致电流越来越大,电机多次这样启动就会对绝缘造成严重的损坏。班组就内部规定凡是去处理热偶动作的问题不要简单的复位就一走了之,要看为什么热偶动作了,那钳形电流表卡一卡电流是不是超出额定电流,找找机械方面的原因,及时通知吉成或者机务人员处理机械方面的问题。之后班组人员都这么去执行,因为此类问题烧电机的事大大减少。在设备检修中都做到有记录,有数据。

3、严格落实定期工作制度,责任到人,规范有序,提升专业管理水平。

定期工作是设备稳定连运行的重要的保证,过去,我班组定期工作流于形式,执行力度不够,定期工作随心所欲,完全凭个人主观意愿,从而,造成项目不清,重复项目多,员工情绪较大,缺陷增多,检修人员疲于应付。为了电气专业各项工作规范有序,有条不紊,提高设备健康水平,结合本专业实际情况,已制定定期工作制度,继电保护定检计划,绝缘监督定检计划,电测监督计划,输煤系统定期清灰等,切实保证所辖设备安全。

4、设备台账、检修记录管理。

以前我们班组台账版本多,有的重复了,有的却没有,没有发挥到台账的作用,查看一下也很不方便。我们就统一了格式,花了几周的时间按对设备台账和检修记录认真检查补充,目前设备台账齐全,检修记录齐全,要求检修完成后及时填写。

5、技术培训管理

由于我班组是个综合的班组,虽说都是搞电的,可是有的不懂二次,有的不懂一次,大家的知识都不够全面,都需要提高,我们就在大家空闲的时间开展技术培训,形式多样,可以互相提问题,可以在小黑板上讲课,可以拿出问题大家共同探讨,目前取得了一定的效果。今年我班组还分别派人参加了省局举办的励磁方面的技术培训,调度自动化技术培训,继电保护定值计算技术培训等,使我们在技术上有了进步和提高。

6、材料及备品备件管理

电气材料是很繁琐的,品种多,消耗大,易损坏。不可预见性大。以前工作中常出现设备坏了没备品,需要安装设备没材料的问题。针对此问题我们也经常互相提醒大家对自己的设备要做到心中有数,对经常可能出项问题的设备存有备品,不得影响设备安全运行,将责任划分到人,让每个人都把自己放到管理的位置,让自己都有责任感。目前此类工作进展的比以前大有改观。

三、20xx年工作思路

虽然我们在工作中取得了一定的的成绩,但是还是有很多的不足,技术上也需要进步,安全上更要狠抓不放松,管理上还需要更明确、更细化。在来年的工作我们专业工作思路如下:

(一)设备管理

1、设备缺陷治理

通过对20xx年前11个月缺陷记录统计分析,电气专业20xx年缺陷重点集中在以下三个方面:照明缺陷、电动门缺陷、变频器缺陷。

针对以上情况,20xx年缺陷分析治理方面重点进行以下工作,第一,对全厂电动门进行分类统计,在机组停机检修时联系厂家对主要的、关键的电动门逐个进行力矩调试,确保电动门开关状态完好,并经过调试后是我们的员工完全掌握各种电动门的开关及力矩调整方法的技能;第二,对全厂变频器进行分类统计,并从技术方面分析变频器是否满足电动机容量需要,并整理出全厂电机变频器参数设置的文字资料编制成册;第三,对全场照明实行计划检修、由被动消缺变为计划检修,增加工作的主动性。

2、设备缺陷管理制度执行

严格执行缺陷管理制度,按要求进行签字、登记、交待,在时间上做到小缺陷不过班,大缺陷不过天,在质量上严把检修质量关,做到应修必修,修必修好,避免重复缺陷发生。

措施:

(1)严格要求班组按缺陷管理制度规定执行,否则严格考核

(2)专业每天不少与次到现场,对主要的、重要的设备缺陷除制定相应的方案外、应及时到现场,做好跟踪和过程管理。

3、开展设备定期检修及状态检修

具体从以下几方面做起:

(1)根据设备检修状况制订年度检修计划,结合机组运行情况开展检修,找时间点、创机会开展计划检修。

(2)根据设备起停情况及运行状况,对设备进行分类,开展状态检修(如:起停频繁的开关,环境不好的电机等缩短检修时间)

(3)加强重点设备管理,确保机组安全运行主设备、主要附属设备及生产中的关键环节的设备

4、做好设备人员分工、严格执行定期巡检及定期工作制度

5、及时完善设备台帐管理

6、备品备件管理

仓库备品备件管理

对仓库备品备件,经常统计及时了解、既要避免缺少备件影响检修又要考虑占用过多资金。

现场备品备件管理

对现场的备用设备及时检修,确保状态完好,并采取相应的保护措施,如6KV、及低压段备用开关修复完善

7、专用工器具管理

建立专有工器具台帐如发电机检修专用工具

(二)技术监督管理工作

落实继电保护、绝缘、电测仪表监督规程,规范日常维护,开展定期监督,有计划的逐步开展计划检修工作,是监督设备不超期,切实保证了监督管理质量。

重点采取以下措施:

1、建立管理组织机构

2、完善监督管理制定

3、做好监督台帐管理

4、制定监督计划

5、编制监督统计报表

6、定期召开监督会议

7、进行年、季工作总结。

8、积极参加电力系统监督活动

(三)安全管理

坚持“安全第一,预防为主”的方针,强化安全教育,严格安全管理,努力提高电气员工对安全工作重要性的认识;以保人身安全为重点,大力推行安全知识培训、借鉴其他厂矿的安全实例进行全员讲解。以人为本,防控结合,不断夯实安全生产基础;继续坚持行之有效的安全管理好做法,严格执行各项安全制度,落实各级人员安全责任,做好危险源辨识;深入推行危险点分析预控措施,加大对习惯性违章和装置性违章的查处和治理力度,将安全管理的重心下移到现场,切实做到安全工作的“三落实”和事故处理的“四不放过”,充分发挥安全保障体系和安全监督体系的作用,确保人身、电网、设备的安全。

除严格按照厂部各种规章制度外,重点采取以下措施:

1、切实抓好班组班前班后会,不走形式,做好安全预控和班后总结。

2、做好工作前安全技术交底,要求分层次有重点全面开展交底工作。

3、重点工作有方案有措施并履行审批手续(重大、重要、新技术、难度大的工作)

4、专业每周至少参加两次班组召开班前班后会

5、每月参加班组安全活动分析会

(四)人员培养

技术方面:一专多能、分级培养、重点培养

管理方面:组长当班长使用、班长当专工使用,使其具备全局观念。

从技术和管理两方面进行班组管理

(五)20xx年几个重点工作

1、主设备严格按技术监督要求,做到时间不过期、项目不减少。

2、使全厂电动门状态完好。

3、全厂变频器台帐记录完整、定值设定清晰。

4、技术监督管理工作上一新台阶。

5、抓好安全管理。

6、做好非标技改工作

(六)20xx年工作目标

(七)继续做好修旧利废工作

电控柜接线工作计划 篇14

实训目的:

对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了理论联系实际的能力,提高了分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

实训设备:

1、三相异步电机一个。

2、空气开关(KM)两个。

3、热继电器(FR)一个,控制开关一个,2、5mm2的铝制导线若干。

4、转换器一个,电烙铁一个,锡丝若干,高温海绵一块,吸锡器一个,镊子一个。

5、收音机零部件若干,钳子一个,偏口钳一个,改锥两个,万用表一个。

实习内容:

7周周一

学习电熔器,交流接触器(KM),热继电器(FR)的构造,工作原理,电路图中的表达方法,控制开关的长闭长开的辨别,线路的工艺连接要求,将元件固定,使用2、5mm2的铝制导线根据电路图进行连线布线,要求导线不能交叉,悬空,将原件合理的连接,使开关能控制三相异步电机能单向运行和启动,要求先连接主线路,再连接辅线路,先接串联线路,再接分支部分,导线连接正确,稳固,达到工艺要求,由于实验为强电实验,必须断电后才能进行连线的操作。

7周周二

今天我们学习了电动机正反转控制电路的安装连接,学习如何正确的连接电路图,连接电路图要遵循“先主后控,先串后并,从上到下,从左到右;上进下出,左近右出。”的原则,同时连接时还要注意横平竖直,角度都为直角,不能有导线交叉。三相异步电机正反转的控制电路的连接,使控制开关能控制三相异步电机的正反转,要求连线达到工艺要求,接通电源,检验开关的实际控制效果,在老师打分后,电工实训结束,开始电子实训,学习生活中安全用电的相关知识,如何防止触电,学习电烙铁的锡焊方法,对漆包线进行造型并进行锡焊,要求将漆包线外表的漆除去才能进行焊接,锡焊焊接牢固,焊点整洁,光亮。

7周周四

上午先做了简要的自我介绍,然后就近入了正题:首先,老师告诉我们这次实习的目的和内容;其次,老师给我们讲了实训期间应该注意的事项,和一些安全用电的知识;最后老师告诉我们电烙铁的运用方法和注意事项,然后老师给我们每个人一根铜丝和一根锡丝,让我们焊一个自己喜欢的图形。然后我们就开始了。焊接时遇到了各种各样

困难。下课时我们多数人都焊接完了。

下午我们把上午没完成的继续完成,然后就去找老师给老师看看我们为你做的东西,我第一次去的时候,老师几下子就把我的劳动成果给粉碎了,心里不是个滋味啊,可是自己做的确实是太差劲了。反复了好几次快到下课的时候终于完成了,老师也给了我一个很合理的成绩,得到成绩的人就可以下课了。

7周周五

实习的最后一天,我们都是很早的就到了教室,今天也是检验我们成果的日子,虽然过程比较曲折,但我们还是坚持到最后,我成功的将收音机组装了起来,虽然它收不到电台,但也是我努力的成果,经过这一周的实习,让我们学习到了很多以前不知道的东西,很感谢学校给了我们这个机会。

实训总结(谈收获):

在这次实训中,通过对三相异步电机工作原理的学习,加深了对零部件控制正反转原理的掌握,对互锁有了直观的认识,通过对三相异步电机正反转的'控制的实际连线操作,对零部件的构造有了进一步的了解,对电子工艺的理论有了初步的系统了解

通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。

而且,我们对电路的接线有了一定的了解,知道了如何的接线,如何合理的安排自己的电路布置,以及我们和组员之间的团队合作的能力。

在电子实训中,我们还学会了如何安全的运用电器,如何安全的运用电烙铁,和收音机的一些内部构造,同时也大幅度培养我们自己动手的能力。所以我们这次实训很成功,很受益,不但提高了我们多方面的技能,还是我们有了团队意识,和共同协作的能力。电工实习是化学中的重要实践教学环节。它对学生掌握基本的理论知识,运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,对达到职业化学培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。而对于我们即将毕业的学生来说,实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中,动手能力,实践经验等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。

电控柜接线工作计划 篇15

20xx年是“十二五规划”的第二个年头,同时处在区局“撤二建一”、两局融合,一体发展的特殊阶段。车管股在局领导的指导下,公司领导的指挥下,以创先争优活动为契机,顺利完成了今年的金属加工与汽修等级资格考核、电动车驾驶员操作证分批培训,等各项任务,具体总结如下:

一、完善下属部门工作模式,提高职工队伍素质

我部长期监督,持续改进并且完善自身工作内容,主动了解并且帮助基层职工遇到的实际困难。对各技术工种实行技能考评制度,极大的提高了公司整体技术水平与职工的工作积极性,缩短了机扫车的维修时间与费用。严格培训了电动三轮车驾驶员,使之驾驶操作规范化、安全意识深入化。结合实际情况向开平公司学习相关经验重新制定仓库的管理制度,各部门协同合作改进和规范仓库发料操作流程。与公司后勤保障部和汽修组联手修改仓库值班时间,将仓库原有的每天12小时开放改为24小时开放。使仓库能全天候响应各部门需求,保证在任何时间正常发料。

二、车辆设备管理,进一步完善信息的采集与利用

在当今高度信息化、高效率的社会背景下,在保洁业务、车辆跟新的速度增加的前提下,本部相应实际需求对自身的信息化作业提出了更高的要求。对全公司的车辆油类、零配件、车辆维修材料费、节超费用统计的计算方式进行升级,做到数据录入后立即正确的自动导出各部门要求的上报数据。承包驾驶员的费用已更快的速度送达财务,便于结算。在提高工作效率后本部能有更多的时间了解机扫、汽修和后勤等班组的工作情况,几时解决矛盾,监督他们的工作质量,保证机扫的出车率。

三、组织技能培训,提供考核平台

公司机扫车辆大量更新已有些时日,机扫车例如:坦能、中联、力奇、福龙马等一些拥有高新技术的车辆迫切需要同样拥有高新技术人才的维护。我部一直坚持鼓励、引导汽修人员不断学习技能,今年我部按照一些高新机扫车的实际技术内容,组织培训并考核出一批专业人才。其中有高级技师1名、技师1名、高级工5名和中级工6名,他们分工明确、并且有效带动新进员工的工作积极性,并且大大的保障了机扫车的出勤率。

四、宣传交通安全条例,增强驾驶员安全意识

对于交通安全条例的修改进行大力宣传,保证人人知晓,做到思想上重视。按时每月开展安全教育,以交通部门下发的各种宣传资料、事故案例为抓手,组织全体驾驶员学习,对思想上不重视,对闯红灯、酒后驾驶、不带驾驶证驾驶的、疲劳驾车的、逆向行驶等引发交通事故的给予重点讲解、批评,确保安全行车。对与经常发生事故的驾驶员做出相应的处罚,并跟踪考察,对于不适合开车的驾驶员做转岗处理。不定期的抽查车辆,及时排除故障,解决安全隐患。我部还组织职工向相关学习机构报名“电动三轮废物收集车”的驾驶操作证培训,职工只有通过考核后才能上岗作业。全面提高了公司安全作业率,保证电动三轮车的正确使用,延长使用寿命。

五、应对不同季节以及气候,保障车辆安全

我部全面了解各车辆情况掌握不同季节的影响,应对各种不同气候出台了各种预防措施。在冬季来临前夕,我部为了避免车辆发动机冷却液因气温低而结冰或者车辆难发动等状况,提早组织汽修部,排查所有作业车辆的冷却液是否为防冻液,电瓶是否有老化迹象,空调热水循环系统工作是否正常,并逐一解决有这些问题的车辆。夏季为了给驾驶员创造一个良好的驾驶条件,增加安全行车系数,车辆空调制冷系统的正常工作尤为重要。因空调制冷系统的高复杂性,所以排查工作在春季之初就展开了。夏季台风恶劣气候高发,面对8月份海葵来袭申城,将江滨路地下停车库内的车辆妥善安置在道路两侧,并组织人员24小时值班坚守,未发生车辆部件遗失,保证了车辆的正常出车。并与一线职工一起疏通马路下水管道。

今年的不足之处:

我部对员工的管理沟通稍显单一。主要表现为:不够人性化,信息传播途径单一,特别是沟通的有效性不足。今后在这些方面要引起重视,努力克服,积极改善管理效率。

明年的.工作思路:

20xx年部门全体人员团结一心,按照公司要求,认真完成各项任务,保证机扫出车率,为创造新黄浦做好本部门的贡献。

当然,我们的工作还有很多不足之处,还要请上级领导给予批评和指正。明年的工作思路主要有:

1、在工作思路上需要进行改进,正确领会领导的意图,并加以贯彻实施。特别是在处理人事关系上工作方法还需要灵活多样,避免各类矛盾的产生。

2、随着新的职称考核体系的出台,宣传贯彻实施是明年的工作重点。我部本着强化提高技术工等级,创造良好的学习氛围,激励技术人员的学习积极性为方向加强深化教育。

3、狠抓车辆管理。坚持按制度办事,以制度管人,进一步加强对车辆维修、保养、停放等一系列的管理,进一步完善车辆管理制度。坚持持续性对车辆安全隐患的检查工作,杜绝带“病”行驶等不安全隐患,通过长期不懈的检查,完善管理,来达到我们车辆管理目的。

4、加强和各部门、各单位的团结协作,去掉员工不和谐的音符,发挥员工最大的工作热情,逐步成为一个最优秀的团队。

5、严抓安全工作,按时开展安全生产知识教育,增强驾驶员的安全意识。经常不间断的检查车辆,及时排除隐患,消除安全隐患。

电控柜接线工作计划 篇16

随着社会的快速发展、毕业生就业形势的严峻,即将毕业的我们,为了能更尽快地融入社会,同时为自己的事业打下坚实的基础,在毕业前进行实训显得尤为重要。从20xx年1月5日至20xx年4月15日,我在贵州省平坝县新峰机电设备有限公司实训。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,让我学到了许多有关电气的知识,有关电气的实践和电气安装的工艺,体会到与人交往和与人合作的艺术。这次经历是我职业和事业的开端,也是我人生的`一笔宝贵的财富。

一、实训目的

毕业实训是我们大学期间的最后一门课程。在实训期间培养各方面的能力。

1、培养吃苦耐劳精神,锻炼承受挫折的心理素质,以利于良好职业道德的养成;

2、增加对社会的全面了解,丰富社会实际经验,提高学生综合素质;

3、通过和企业接触与社会的交流,改变就业观念。

4、培养综合运用知识解决实际问题的`能力,培养实事求是,严肃认真的科学工作态度;

5、强化动手能力,提高专业基本技能,掌握相关专业技术知识。

二、实训时间

20xx年1月5日至20xx年4月15日

三、实训单位介绍

珠海新峰机电设备有限公司,是中航工业贵州新艺机械厂的全资子公司,是珠海新峰工贸公司20xx年改制后,与贵阳铝镁设计研究院合资成立,专业生产经营铝电解设备的有限责任公司。

20xx年公司又在贵州注册成立了贵州省平坝县新峰机电设备有限公司,现已正式更名为贵州新峰输送设备有限公司。我公司的生产基地在贵州省平坝县夏云镇高新工业园区内,该园区位于贵黄高速公路旁,距离贵阳市区50公里,交通十分便利。公司占地面积20000多平方米,其中建筑面积11000平方米,注册资本1500万元。专业技职人员和技术熟练工人共180余人。工艺装备配套齐全,拥有先进的专用、通用、生产和检测设备共200多台套。公司每年可生产定容下料器、打壳器各1万余台,4个50万吨电解铝厂的氧化铝储运和输送系统成套设备,以及与氧化铝储运和输送系统相配套的钢结构。

在1990年,我公司与贵阳铝镁设计研究院及贵州铝厂联合开发研制的铝电解槽上设备定容下料器获得成功,填补了国内空白。通过现场的运用,实现了定容下料器的小加料量、高加料精度这一目标,满足了现代铝电解工艺的技术要求,达到世界先进水平,从而推动了我国铝工业生产技术的发展。我公司是国内唯一荣获科学技术成果鉴定证书及中国有色金属工业总公司部级科学技术进步奖的铝电解设备专业生产企业,也是唯一一家能在国家工商行政管理局登记注册定容下料器的企业。

20xx年初,公司开始打入电气,我在公司主要从事电气安装、调试、维护检修等有关电气方面的工作。

四、实训岗位介绍

电气技术员

1、认真贯彻执行国家及主管部门的质量管理法律、法规、条例和公司技术管理规章制度;

2、了解和掌握电气原理图和电气施工图;

3、掌握电气设备就位、连接的基本工艺,掌握电缆敷设、剥头、穿管、进设备的基本技能;

4、掌握电机调试的基本技能;

5、配合质检员做好质量检查评定总结工作;

6、工作认真负责,一丝不苟,实事求是;

7、 协助上级主管部门和公司的动态管理检查,完成项目经理及公司指定的其他技术任务。

五、实训内容

工程概况

氧化铝的储运、供配料输送采用了贵阳铝镁设计院设计的系统,系统是将原料库的氧化铝通过溜槽、气垫式皮带机、控制系统和输送收尘组成,其特点是设备配置简单,自动化程度高,维护工作量小、节能环保等特点。

风动溜槽由料室、沸腾板、气室组成,其特点是密封输送、使用方便,维护简单,物料磨损小,动力只是依靠几台高压风机。

气垫式皮带机将上部易损耗的托辊改成气垫式的,使皮带机的皮带在气膜上运动,减少了托辊的消耗,同时由于是在气膜上运动,大大延长了皮带的使用寿命。

云南涌鑫铝厂的氧化铝输送面广、量大,氧化铝从库房到厂房的贮仓采用了溜槽与气垫式皮带机相结合的输送方式,其设备种类多,线路长,标高从几米到几十米,所以安装工作量大、高空作业多,工期紧,施工的安全显得尤为重要,而且很多的安装条件受其他因素影响大。以下只写我所从事的电气方面。

电气部分包括主辅原料及转运/氧化铝储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试;电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试、仪表安装与调试。

1、主辅原料及转运/氧化铝储运系统

1.1 低压室电气设备按图纸就位连接

2、电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统

2.1云南涌鑫氧化铝输送系统联动试车方案

电控柜接线工作计划 篇17

实训目标:

本次电气控制系统安装实训的目标是掌握电气控制系统的基本原理、安装步骤和调试方法,提高实际操作能力和解决问题的能力。

实训内容:

实训开始前,我们先学习了电气控制系统的基本理论知识,包括电气控制系统的组成、电器元件的`功能和选型、控制电路的设计等。随后,我们进行了电气控制柜的组装和接线工作,包括电源电路、控制电路、保护电路等。在接线过程中,我们特别注意了电器元件的接线方式和接线顺序,以及接线后的安全检查和调试。

在实训过程中,我们还遇到了一些问题和困难。例如,接线时出现了电气元件损坏、接线错误等问题,导致电路无法正常工作。我们通过仔细检查和排查,最终找到了问题的原因并进行了修复。同时,我们还学会了使用万用表、示波器等工具进行电路测试和调试,以确保电路的稳定性和可靠性。

实训收获:

通过本次电气控制系统安装实训,我们深刻认识到了电气控制系统的重要性和复杂性。我们掌握了电气控制系统的基本原理和安装步骤,提高了实际操作能力和解决问题的能力。同时,我们也学会了如何团队协作、分工合作,以及如何面对问题和挑战,保持冷静和耐心。

总之,本次电气控制系统安装实训是一次非常宝贵的经历,让我们更加深入地了解了电气控制系统的基本知识和实际操作技能。在未来的学习和工作中,我们将继续努力,不断提高自己的能力和水平。

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